液压支柱管用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱的材料液压支柱管的生产设备：Φ460锥形辊穿孔机+限动芯棒的PQF三辊连续轧管机组，生产规格为245~457mm，即将投产(设计生产能力50万吨)，该机组的目标市场是大口径、厚壁无缝钢管(含高压锅炉管)，以替代国内的进口，在该生产线上同时配备一条热处理线。液压支柱管，执行标准GB/T17396-2009。

　　应用

　　主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。

　　液压支柱管代表材质为 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。

　　热处理制度：20#和45#均为正火;27SiMn(920±20)℃水粹，(450±50)℃回火，冷却剂：油或水。

　　液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件.

　　液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。

　　液压支柱管计算方式：(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

　　用途

　　煤矿液压支架和支柱的缸、柱，也可用于其他的液压缸、柱。

　　液压系统用、塑料机械、注塑机械、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、汽车行业、造船行业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、建筑机械、农林机械、自动化机械、石油化工、航空航天、液压气动、空调、制鞋机械等。

　　优缺点

　　液压的优点

　　与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：

　　1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。

　　2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。

　　3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)。

　　4、可自动实现过载保护。

　　5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长;

　　6、很容易实现直线运动/

　　7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。

　　液压的缺点

　　1、由于流体流动的阻力和泄露较大，所以效率较低。如果处理不当，泄露不仅污染场地，而且还可能引起火灾和爆炸事故。

　　2、由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

　　3、液压元件的制造精度要求较高，因而价格较贵。

　　4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比。

　　5、液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

　　液压支柱管和普通钢管的应用

　　1、流体用无缝钢管：GB/T8163-2008

　　2、锅炉用无缝钢管：GB3087-2008

　　3、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

　　4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-2000

　　5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

　　6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

　　7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-2006

　　8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

　　9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

　　10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999

　　11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

　　各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。

　　液压管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)